Na vida actual, as caixas e as latas de estaño convertéronse nunha parte omnipresente e inseparable das nosas vidas. Os agasallos como as caixas de estaño para o ano novo chinés e as vacacións, caixas de ferro de lúa, tabaco e caixas de ferro de alcol, así como cosméticos de gama alta, comida, necesidades diarias, etc., tamén están envasadas en latas de lata de lata impresa. Mirando estas caixas e latas de estaño exquisitamente elaboradas que se asemellan a artesanía, non podemos deixar de preguntar, como se producen estas caixas e latas de estaño. A continuación móstrase unha introdución detallada ao proceso de fabricación de caixas e latas de estaño para a impresiónlatas de estaño.
1 、 Deseño global
O deseño de aparencia é a alma de calquera produto, especialmente os produtos de envasado. Calquera produto envasado non só debe proporcionar a máxima protección para os seus contidos, senón que tamén atraer a atención dos clientes, polo que o deseño é especialmente importante. Os debuxos de deseño poden ser proporcionados polo cliente ou a fábrica de conservas pode deseñar segundo as necesidades do cliente.
2 、 Preparar material de estaño
O material de produción xeral paracaixas de estañoe as latas feitas a partir de lata impresa son placa de lata, tamén coñecida como placa de aceiro delgada platada de estaño. Xeralmente, despois de confirmar o pedido, ordenarase o material de estaño máis adecuado, a variedade de material de estaño, o tamaño, etc. segundo o diagrama de deseño. O material de estaño normalmente almacénase directamente na fábrica de impresión. En canto á identificación da calidade do material de estaño, pódese inspeccionar visualmente para ver se hai arañazos, patróns uniformes, manchas de ferruxe, etc. O grosor pódese medir cun micrómetro e a súa dureza pódese sentir a man.
3 、 fabricación e mostraxe de moldes
A sala de moldes fai moldes de produtos segundo os debuxos de deseño e entregádeos ao departamento de produción para a produción de probas de mostras. Se non están cualificados, os moldes deben ser reparados ata que as mostras sexan correctas antes de que a produción en masa poida continuar.
4 、 Tempo e impresión
Cómpre salientar aquí que a impresión de materiais de estaño é diferente da outra impresión de envases. Non está cortando antes de imprimir, senón imprimir antes de cortar. Tanto a película como a disposición envíanse á fábrica de impresión para a composición e a impresión. Normalmente, ofrécese unha mostra á fábrica de impresión para a correspondencia de cores. Durante o proceso de impresión, é importante prestar atención a se a coincidencia de cores de impresión pode estar ao día coa mostra, se o posicionamento é preciso, se hai manchas, cicatrices, etc. As fábricas de impresión responsables destes problemas xeralmente poden controlalas. Algunhas fábricas de conservas tamén teñen as súas propias fábricas de impresión ou equipos de impresión.
5 、 Corte de estaño
Corte o material de estaño impreso no torno de corte. No proceso de conserva real, o corte é un paso relativamente sinxelo.
6 、 Estampado
É dicir, o material de estaño preséntase en forma nunha prensa de perforación, que é o paso máis importante na conserva. Normalmente, hai que completar unha lata en múltiples procesos
Consellos
1. O proceso xeral da lata de dúas pezas cunha tapa é o seguinte: tapa: corte, recorte e enrolamento. Tapa inferior: corte - Flash Edge - Pre -Roll Line - Liña de rolo.
2. O proceso de selado da parte inferior da tapa (cuberta inferior) pode incluír os seguintes pasos: corte, recorte, enrolamento e corporal: corte, pre -dobrado, corte de esquina, formación, fixación ósea, perforación corporal (cuberta inferior) e selado inferior. O proceso inferior é: cortar materiais. Ademais, se oMetal Canestá articulado, entón hai un proceso adicional tanto para a tapa como para o corpo: bisagras. No proceso de estampación, o material de estaño adoita ser o máis consumido. É importante prestar atención a se a operación de traballo está normalizada, se hai arañazos na superficie do produto, se hai costuras de lotes na liña de enrolamento e se a posición da fibela está suxeita. A práctica habitual é organizar a produción de mostras a granel antes da produción e producir segundo as mostras a granel confirmadas, o que pode reducir moitos problemas.
7 、 Envases
Despois de completar a estampación, entra na fase final. O departamento de envases é o responsable de limpar e montar, poñer en bolsas de plástico e embalar. Esta etapa é o traballo final do produto, e a limpeza de produtos é moi importante. Polo tanto, antes do envase, é necesario facer un bo traballo de limpeza e, a continuación, paquete segundo o método de envasado. Para produtos con varios estilos, o número de estilo e o número da caixa deben estar dispostos correctamente. Durante o proceso de envasado, débese prestar atención ao control de calidade para minimizar o fluxo de produtos defectuosos no produto acabado, e o número de caixas debe ser preciso.
Tempo de publicación: FEB-07-2025