Novos materiais de embalaxe: película de embalaxe multicapa (Parte 1)

Novos materiais de embalaxe: película de embalaxe multicapa (Parte 1)

Co fin de prolongar a vida útil de substancias como alimentos e medicamentos, moitosmateriais de embalaxepara alimentos e medicamentos, hoxe en día usa películas compostas de envases multicapa. Actualmente, hai dúas, tres, cinco, sete, nove e ata once capas de materiais de envasado compostos. A película de envasado multicapa é unha película delgada formada ao extruir varias materias primas plásticas en varias canles simultaneamente desde unha única abertura do molde, que pode aproveitar as vantaxes de diferentes materiais.
Multicaparolo de película de embalaxeestán compostos principalmente por combinacións de poliolefinas. Actualmente, as estruturas de uso común inclúen: polietileno/polietileno, copolímero de polietileno etileno acetato de vinilo/polipropileno, LDPE/capa adhesiva/EVOH/capa adhesiva/LDPE, LDPE/capa adhesiva/EVH/EVOH/EVOH/capa adhesiva/LDPE. O grosor de cada capa pódese axustar mediante a tecnoloxía de extrusión. Ao axustar o grosor da capa de barreira e empregar unha variedade de materiais de barreira, pódense deseñar películas flexibles con diferentes propiedades de barreira. Os materiais da capa de selado térmico tamén se poden substituír e axustar de forma flexible para satisfacer as necesidades dos diferentes envases. Este composto de envases multicapa e multifuncional é a dirección principal para o desenvolvemento de materiais de película de embalaxe no futuro.

https://www.gem-walk.com/food-packing-material/

Estrutura de película composta de embalaxe multicapa

A película composta de embalaxe multicapa, independentemente do número de capas, xeralmente divídese en capa base, capa funcional e capa adhesiva en función da función de cada capa da película.

Nivel básico
Xeralmente, as capas internas e externas das películas compostas deben ter boas propiedades físicas e mecánicas, formando un rendemento de procesamento e unha capa de selado térmico. Tamén debe ter un bo rendemento de selado térmico e un rendemento de soldadura en quente, que son relativamente baixos, teñen un bo apoio e efectos de retención na capa funcional e teñen a maior proporción na película composta, determinando a rixidez global da película composta. . Os materiais de base son principalmente PE, PP, EVA, PET e PS.

Capa funcional
A capa funcional depelícula de envasado de alimentosé principalmente unha capa de barreira, normalmente no medio dunha película composta de varias capas, empregando principalmente resinas de barreira como EVOH, PVDC, PVA, PA, PET, etc. Entre eles, os materiais de alta barreira máis utilizados son EVOH e PVDC. , e os comúns PA e PET teñen propiedades de barreira similares, pertencentes a materiais de barreira media.

EVOH (copolímero de etileno alcohol vinílico)
O copolímero de etileno alcohol vinílico é un material polimérico que combina a procesabilidade dos polímeros de etileno e as propiedades de barreira aos gases dos polímeros de alcohol etileno. É moi transparente e ten un bo brillo. EVOH ten excelentes propiedades de barreira para gases e aceites, cunha excelente resistencia mecánica, elasticidade, resistencia ao desgaste, resistencia ao frío e resistencia superficial, e un excelente rendemento de procesamento. O rendemento da barreira de EVOH depende do contido de etileno. Cando o contido de etileno aumenta, o rendemento da barreira de gas diminúe, pero o rendemento de resistencia á humidade aumenta e é fácil de procesar.
Os produtos envasados ​​con materiais EVOH inclúen condimentos, produtos lácteos, produtos cárnicos, produtos de queixo, etc.

PVDC (cloruro de polivinilideno)
O cloruro de polivinilideno (PVDC) é un polímero de cloruro de vinilideno (1,1-dicloroetileno). A temperatura de descomposición do homopolímero PVDC é inferior ao seu punto de fusión, o que dificulta a súa fusión. Polo tanto, como material de embalaxe, o PVDC é un copolímero de cloruro de vinilideno e cloruro de vinilo, que ten unha boa estanqueidade, resistencia á corrosión, boa impresión e propiedades de selado térmico.
Nos primeiros días, utilizábase principalmente para envases militares. Na década de 1950, comezou a usarse como película para a conservación de alimentos, especialmente co rápido desenvolvemento da moderna tecnoloxía de envasado e o ritmo de vida das persoas modernas, a rápida conxelación e conservación dos envases, a revolución dos utensilios de cociña de microondas e a extensión dos alimentos e a vida útil dos medicamentos fixeron que a aplicación de PVDC fose máis popular. O PVDC pódese converter en películas ultrafinas, reducindo a cantidade de materias primas e os custos de envasado. Aínda é popular hoxe en día

Capa adhesiva
Debido á escasa afinidade entre algunhas resinas de base e as resinas de capas funcionais, é necesario colocar algunhas capas adhesivas entre estas dúas capas para actuar como cola e formar unha película composta integrada. A capa adhesiva usa resina adhesiva, de uso común inclúen poliolefinas enxertadas con anhídrido maleico e copolímero de etileno acetato de vinilo (EVA).

Poliolefinas inxertadas con anhídrido maleico
A poliolefina enxertada con anhídrido maleico prodúcese enxertando anhídrido maleico sobre polietileno mediante extrusión reactiva, introducindo grupos laterais polares en cadeas non polares. É un adhesivo entre materiais polares e non polares e úsase habitualmente en películas compostas de poliolefinas como o polipropileno e o nailon.
EVA (copolímero de etileno acetato de vinilo)
EVA introduce o monómero de acetato de vinilo na cadea molecular, reducindo a cristalinidade do polietileno e mellorando a solubilidade e o rendemento de selado térmico dos recheos. Os diferentes contidos de etileno e acetato de vinilo nos materiais dan como resultado diferentes aplicacións:
① Os principais produtos de EVA cun contido de acetato de etileno inferior ao 5% son adhesivos, películas, fíos e cables, etc.
② Os principais produtos de EVA cun contido de acetato de vinilo do 5% ao 10% son películas elásticas, etc.
③ Os principais produtos de EVA cun contido de acetato de vinilo do 20% ao 28% son adhesivos termofusibles e produtos de revestimento;
④ Os principais produtos de EVA cun contido de acetato de vinilo do 5% ao 45% son películas (incluídas as películas agrícolas) e follas, produtos moldeados por inxección, produtos de escuma, etc.


Hora de publicación: 12-Xun-2024