Para prolongar a vida útil de substancias como alimentos e drogas, moitasmateriais de envasadoPara alimentos e drogas hoxe en día usa películas compostas de envases de varias capas. Actualmente, hai dous, tres, cinco, sete, nove e incluso once capas de materiais de envasado composto. A película de envasado de varias capas é unha película fina formada ao extruír múltiples materias primas plásticas en varias canles simultaneamente desde unha única apertura de moldes, que pode aproveitar as vantaxes de diferentes materiais
Capa multiRoll de película de envasadoestán compostos principalmente por combinacións de poliolefinas. Actualmente, as estruturas de uso común inclúen: polietileno/polietileno, polietileno etileno e copolímero de vinilo de vinilo/polipropileno, capa LDPE/capa adhesiva/EVOH/Capa adhesiva/capa LDPE/LDPE/LDPE/LDPE/LDPE. O grosor de cada capa pode axustarse a través da tecnoloxía de extrusión. Ao axustar o grosor da capa de barreira e empregando unha variedade de materiais de barreira, pódense deseñar películas flexibles con diferentes propiedades de barreira. Os materiais de capa de selado de calor tamén se poden substituír e axustar de forma flexible para satisfacer as necesidades de diferentes envases. Este composto de envases multi-capas e multifuncionais é a dirección principal para o desenvolvemento de materiais de película de envasado no futuro.
Estrutura de películas compostas de envases de varias capas
A película composta de envases de varias capas, independentemente do número de capas, divídese xeralmente en capa base, capa funcional e capa adhesiva en función da función de cada capa da película.
Nivel básico
Xeralmente, as capas interiores e externas de películas compostas deberían ter boas propiedades físicas e mecánicas, formar o rendemento de procesamento e a capa de selado de calor. Tamén ten que ter un bo rendemento de selado de calor e un rendemento de soldadura en quente, que son relativamente de baixo custo, teñen bos efectos de soporte e retención na capa funcional e teñen a maior proporción na película composta, determinando a rixidez global da película composta. Os materiais base son principalmente PE, PP, EVA, PET e PS.
Capa funcional
A capa funcional depelícula de envasado de alimentosÉ principalmente unha capa de barreira, normalmente no medio dunha película composta de varias capas, usando principalmente resinas de barreira como EVOH, PVDC, PVA, PA, PET, etc. Entre eles, os materiais de barreira altas máis empregadas son EVOH e PVDC, e o PAD e PET comúns teñen propiedades de barreira similares, pertencen a materiais de barrera mediana.
EVOH (copolímero de alcohol vinílico de etileno)
O copolímero de alcohol vinílico de etileno é un material de polímero que combina a procesabilidade dos polímeros de etileno e as propiedades da barreira do gas dos polímeros de alcol de etileno. É altamente transparente e ten un bo brillo. EVOH ten excelentes propiedades de barreira para gases e aceites, con excelente resistencia mecánica, elasticidade, resistencia ao desgaste, resistencia ao frío e forza de superficie e un excelente rendemento de procesamento. O rendemento da barreira de EVOH depende do contido de etileno. Cando o contido de etileno aumenta, o rendemento da barreira do gas diminúe, pero o rendemento da resistencia á humidade aumenta e é fácil de procesar.
Os produtos envasados con materiais EVOH inclúen condimentos, produtos lácteos, produtos cárnicos, produtos de queixo, etc.
PVDC (cloruro de polivinilideno)
O cloruro de polivinilideno (PVDC) é un polímero de cloruro de vinilideno (1,1-dicloroetileno). A temperatura de descomposición do PVDC de homopolímero é inferior ao seu punto de fusión, dificultando a fundición. Polo tanto, como material de envasado, PVDC é un copolímero de cloruro de vinilideno e cloruro de vinilo, que ten unha boa terraza, resistencia á corrosión, boas propiedades de impresión e selado de calor.
Nos primeiros días, usouse principalmente para envases militares. Na década dos cincuenta, comezou a usarse como película de conservación de alimentos, especialmente co rápido desenvolvemento da tecnoloxía moderna de envasado e o ritmo de vida das persoas modernas, o rápido envase de conxelación e conservación, a revolución dos utensilios de cociña de microondas e a extensión da vida dos alimentos e as drogas fixeron a aplicación de PVDC máis popular. PVDC pódese converter en películas ultra-finas, reducindo a cantidade de materias primas e os custos de envasado. Aínda é popular hoxe
Capa adhesiva
Debido á mala afinidade entre algunhas resinas base e as resinas de capa funcional, é necesario colocar algunhas capas adhesivas entre estas dúas capas para actuar como pegamento e formar unha película composta integrada. A capa adhesiva usa resina adhesiva, usada habitualmente, inclúe poliolefina enxertada con copolímero de acetato de vinilo de anhídrido maleico e etileno (EVA).
Poliolefinas enxertadas por anhídrido maleico
A poliolefina enxertada por anhídrido maleico prodúcese ao enxerto anhídrido maleico sobre polietileno mediante extrusión reactiva, introducindo grupos laterais polares en cadeas non polares. É un adhesivo entre materiais polares e non polares e úsase habitualmente en películas compostas de poliolefinas como o polipropileno e o nylon.
EVA (copolímero de acetato de vinilo de etileno)
EVA introduce o monómero de acetato de vinilo na cadea molecular, reducindo a cristalinidade do polietileno e mellorando a solubilidade e o rendemento de selado térmico dos recheos. Os diferentes contidos de etileno e acetato de vinilo en materiais resultan en diferentes aplicacións:
① Os principais produtos de EVA con contido de acetato de etileno por baixo do 5% son adhesivos, películas, fíos e cables, etc;
② Os principais produtos de EVA cun contido de acetato de vinilo do 5% ~ 10% son películas elásticas, etc;
③ Os principais produtos de EVA cun contido de acetato de vinilo do 20% ~ 28% son adhesivos de fusión en quente e produtos de revestimento;
④ Os principais produtos de EVA cun contido de acetato de vinilo do 5% ~ 45% son películas (incluídas películas agrícolas) e follas, produtos moldeados por inxección, produtos de escuma, etc.
Tempo de publicación: xuño 12-2024